TPR quyidagi afzalliklarga ega: (1) U inyeksion kalıplama, ekstrusion kalıplama, puflash, siqish kalıplama va qolipni uzatish kalıplama kabi umumiy termoplastik kalıplama mashinalari tomonidan qayta ishlanishi mumkin;(2) Kauchuk qarshi kalıplama mashinasi bilan vulkanizatsiya qilinishi mumkin va vaqtni taxminan 20 daqiqadan 1 minutgacha qisqartirish mumkin;(3) Tez bosish tezligi va qisqa vulkanizatsiya vaqti bilan press tomonidan qoliplanishi va vulkanizatsiya qilinishi mumkin;(4) Ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan chiqindilar (burrsdan qochish va chiqindi kauchukni siqib chiqarish) va yakuniy chiqindilar to'g'ridan-to'g'ri qayta foydalanish uchun qaytarilishi mumkin: (5) Ishlatilgan TPR eski mahsulotlari atrof-muhit ifloslanishini kamaytirish va kengaytirish uchun oddiygina qayta ishlanishi va qayta ishlatilishi mumkin. resurslarni qayta tiklash manbai;(6) Energiyani tejash uchun vulkanizatsiya talab qilinmaydi.Yuqori bosimli shlang ishlab chiqarishning energiya sarfini misol sifatida oling: rezina uchun 188MJ / kg va TPR uchun 144MJ / kg, bu energiyaning 25% dan ko'prog'ini tejash imkonini beradi;(7) O'z-o'zini mustahkamlash juda yaxshi va formula juda soddalashtirilgan, shuning uchun birikma agentining polimerga ta'siri sezilarli darajada kamayadi va sifat ko'rsatkichlarini o'zlashtirish osonroq bo'ladi;(8) Kauchuk sanoati uchun yangi yo'llarni ochadi va kauchuk mahsulotlarini qo'llash sohasini kengaytiradi.Kamchilik shundaki, TPR ning issiqlikka chidamliligi kauchuknikiga o'xshamaydi va jismoniy xususiyat haroratning oshishi bilan sezilarli darajada kamayadi, shuning uchun qo'llash doirasi cheklangan.Shu bilan birga, siqish deformatsiyasi, chidamliligi va chidamliligi kauchuknikidan past bo'ladi va narx ko'pincha shunga o'xshash kauchukdan yuqori.Biroq, umuman olganda, TPRning afzalliklari hali ham ko'zga tashlanadi, kamchiliklar esa doimiy ravishda yaxshilanadi.Energiyani tejaydigan va atrof-muhitga zarar etkazuvchi kauchuk xom ashyoning yangi turi sifatida TPR istiqbolli rivojlanish istiqboliga ega.
Poliuretan (PU), to'liq nomi poliuretan, polimer birikmasidir.U 1937 yilda Otto Bayer tomonidan ishlab chiqarilgan.Poliuretan ikki toifaga bo'linadi: polyester turi va polieter turi.Ulardan poliuretan plastmassalar (asosan ko'pikli plastmassalar), poliuretan tolalari (Xitoyda spandeks deb ataladi), poliuretan kauchuklari va elastomerlar tayyorlanishi mumkin.
Yumshoq poliuretan asosan termoplastik chiziqli struktura bo'lib, u PVX ko'pikli materiallarga qaraganda yaxshiroq barqarorlik, kimyoviy qarshilik, chidamlilik va mexanik xususiyatlarga ega va kamroq siqilish deformatsiyasiga ega.Yaxshi issiqlik izolyatsiyasi, ovoz yalıtımı, zarba qarshiligi va virusga qarshi ishlashga ega.Shuning uchun u qadoqlash, ovoz yalıtımı, filtr materiali sifatida ishlatiladi.
Qattiq poliuretan plastmassa og'irligi bo'yicha engil, ovoz va issiqlik izolyatsiyasi, kimyoviy qarshilik, yaxshi elektr xususiyatlari, oson ishlov berish va past suv singishi.U asosan qurilish, avtomobil, aviatsiya sanoati, issiqlik izolyatsiyalovchi konstruktiv materiallarda qo'llaniladi.
Poliuretan elastomerining ishlashi plastik va kauchuk, yog 'qarshiligi, aşınma qarshilik, past haroratga chidamlilik, qarish qarshilik, yuqori qattiqlik va elastiklik o'rtasida.Asosan poyabzal sanoati va tibbiyot sanoatida qo'llaniladi.Poliuretandan yopishtiruvchi moddalar, qoplamalar, sintetik teri va boshqalarni tayyorlash uchun ham foydalanish mumkin.
Poliuretan 1930-yillarda paydo bo'lgan.Taxminan 80 yillik texnologik rivojlanishdan so'ng, ushbu material uy jihozlari, qurilish, kundalik ehtiyojlar, transport va maishiy texnika sohasida keng qo'llanildi.
Afzalliklari: Qattiq PVX eng ko'p ishlatiladigan plastik materiallardan biridir.PVX materiali kristalli bo'lmagan materialdir.
Haqiqiy foydalanishda PVX materiallari ko'pincha stabilizatorlar, moylash materiallari, yordamchi ishlov berish vositalari, pigmentlar, ta'sir qiluvchi moddalar va boshqa qo'shimchalar bilan qo'shiladi.
PVX materiali yonmaydi, yuqori quvvat, ob-havoga chidamlilik va mukammal geometrik barqarorlikka ega.
PVX oksidlovchilarga, qaytaruvchi moddalarga va kuchli kislotalarga kuchli qarshilikka ega.Biroq, konsentrlangan sulfat kislota va kontsentrlangan nitrat kislota kabi konsentrlangan oksidlovchi kislotalar tomonidan korroziyaga tushishi mumkin va aromatik uglevodorodlar va xlorli uglevodorodlar bilan aloqa qilish uchun mos emas.
Kamchiliklari: PVX ning oqim xususiyatlari juda yomon va uning jarayon diapazoni juda tor.Xususan, katta molekulyar og'irlikdagi PVX materiallarini qayta ishlash qiyinroq (bunday materiallar odatda oqim xususiyatlarini yaxshilash uchun moylash materiallarini qo'shishi kerak), shuning uchun odatda kichik molekulyar og'irlikdagi PVX materiallari ishlatiladi.
PVXning qisqarishi ancha past, odatda 0, 2 - 0, 6%.
PVX qoliplash jarayonida zaharli gazni chiqarish oson.
Neylonning afzalliklari:
1. Yuqori mexanik kuch, yaxshi qattiqlik, yuqori kuchlanish va bosim kuchi.O'ziga xos tortishish kuchi metallnikidan yuqori va o'ziga xos siqilish kuchi metallniki bilan taqqoslanadi, lekin uning qattiqligi metallnikidan kamroq.Kuchlanish quvvati oqish kuchiga yaqin, ABS dan ikki baravar yuqori.Ta'sir va stress tebranishlarining assimilyatsiya qilish qobiliyati kuchli va zarba kuchi oddiy plastmassalarga qaraganda ancha yuqori va asetal qatronidan yaxshiroqdir.
2. Charchoqqa chidamliligi ajoyibdir va qismlar takroriy egilishdan keyin ham asl mexanik kuchini saqlab turishi mumkin.PA ko'pincha umumiy eskalator tutqichlari va yangi plastik velosiped jantlarining davriy charchoq ta'siri juda aniq bo'lgan holatlarda qo'llaniladi.
3. Yuqori yumshatilish nuqtasi va issiqlikka chidamlilik (masalan, neylon 46, yuqori kristalli neylon yuqori termal deformatsiya haroratiga ega, uni 150 ℃ ostida uzoq vaqt davomida ishlatish mumkin. Shisha tolali mustahkamlangandan so'ng, PA66 termal deformatsiya haroratidan yuqori. 250 ℃).
4. Silliq sirt, kichik ishqalanish koeffitsienti, aşınmaya bardoshli.U o'z-o'zidan moylanadi va harakatlanuvchi mexanik komponent sifatida foydalanilganda kam shovqinga ega.Ishqalanish effekti juda yuqori bo'lmaganda uni moylash vositasisiz ishlatish mumkin;Agar ishqalanishni kamaytirish yoki issiqlik tarqalishiga yordam berish uchun chindan ham moylash kerak bo'lsa, suv, yog ', yog' va hokazolarni tanlash mumkin.Shuning uchun, uzatish komponenti sifatida u uzoq xizmat muddatiga ega.
5. Korroziyaga, ishqoriy va ko'pchilik tuz suyuqliklariga, kuchsiz kislotaga, dvigatel moyiga, benzinga, aromatik uglevodorod birikmalariga va umumiy erituvchilarga chidamli, aromatik birikmalarga inert, lekin kuchli kislotalar va oksidlovchilarga chidamli emas.U benzin, yog ', yog', alkogol, zaif gidroksidi va boshqalarning eroziyasiga qarshi tura oladi va yaxshi qarish qobiliyatiga ega.U moy, yoqilg'i va boshqalar uchun qadoqlash materiali sifatida ishlatilishi mumkin.
Kamchiliklari:
1. Suvni yomon singdirish va o'lchov barqarorligi.
2. Past haroratga zaif qarshilik.
3. Antistatik xususiyat yomon.
4. Yomon issiqlikka chidamlilik.
Xabar vaqti: 2023 yil 04-fevral